Gardinvegg Square Tube

Produksjonsprosessen av Curtain Wall Square Tube for gardinvegger er ekstremt sofistikert, med hvert trinn som påvirker kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet. For det første er nøye valg av høykvalitets stålblokker grunnleggende for å lage firkantede rør av høy kvalitet for gardinvegger. Gjennom varmvalsing eller kaldvalsing bearbeides stålblokkene til stålstrimler med jevn tykkelse og jevn overflate, som legger et solid grunnlag for påfølgende formingsprosesser.

Deretter mates disse bearbeidede stålbåndene inn i en presisjonsformingsenhet. Under presis mekanisk handling bøyes de gradvis til en firkantet form. Denne prosessen stiller ekstremt høye krav til presisjonen til maskineriet og operatørenes ferdigheter; selv små avvik kan påvirke formingskvaliteten til firkantrøret.

I sveiseprosessen brukes avansert høyfrekvent induksjonssveiseteknologi. Ved å utnytte den termiske effekten som genereres av høyfrekvent strøm, smelter metallet ved grensesnittet raskt for å danne en sterk sveis. Fabrikkens sveiselinje er utstyrt med et profesjonelt sanntidsovervåkingssystem som nøyaktig kontrollerer sveisetemperaturen og fleksibelt justerer strømmen basert på faktiske forhold, og sikrer at hver sveis er av overlegen kvalitet.

Etter sveising krever Curtain Wall Square Tube grundige avgradings- og retteprosesser. Avgrading forhindrer grader i å ripe opp andre deler, mens utretting effektivt eliminerer indre belastninger og sikrer at tverrsnittet av firkantrøret viser perfekt firkantethet.

Om Shenghui

Med ni års erfaring har Shenghui Metal akkumulert rik ekspertise innen produksjon av gardinvegger for gardinvegger. Selskapet tilbyr et komplett utvalg av produktstørrelser, med tverrsnittsdimensjoner fra 20 mm×20 mm til 1000 mm×1000 mm og veggtykkelser mellom 0,5 mm og 25 mm. Vanlige standardlengder er 6 meter og 12 meter. Overflatebehandlingsprosesser er forskjellige. Foruten varmgalvanisering for å danne et sinkbeskyttende lag for korrosjon og rustforebygging, egnet for utendørsmiljøer, bruker selskapet også laserskjæring og sveising, vakuumgløding og andre prosesser for å oppnå en lys og ren overflate, noe som eliminerer behovet for syrebeising – en svært effektiv og miljøvennlig prosess.